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MIRA LAS DISTINTAS SECCIONES



lunes, 1 de junio de 2015

BRAZO ELECTRIFICADO

A todos los que hacemos bricolaje cuando llega el buen tiempo hay trabajos que nos gusta hacer delante del taller, sobre todo cuando hay que lijar, pero si necesitamos alguna herramienta electrica tenemos que utilizar alargaderas de corriente que luego están siempre estorbando, así que se me ocurrió hacer un brazo que se pudiese recoger y que me permitiese tener a mano un enchufe, incluso se le puede acoplar la manguera del compresor. Es muy sencillo de hacer y muy practico para utilizar, creo que no necesita explicación, aqui publico las fotos con el detalle.




























































lunes, 4 de mayo de 2015

CABALLETE DE APOYO CON RODILLO REGULABLE

Hoy vamos a realizar un caballete de apoyo regulable para la sierra de cinta, la ingletadora, como prolongación de mesa de trabajo y corte o cualquier otro trabajo que se necesite.



Partimos de material reciclado como siempre, para ello voy a utilizar una pata de una silla de oficina que se había roto cuyo destino era el punto limpio, algunos trozos de hierro y un rodillo de una fotocopiadora vieja.


La premisa va a ser que necesitamos por un lado utilizarlo con base fija y por otro con ella deslizante


Comenzamos haciendo la base de apoyo con un tubo cuadrado que valdrá como base fija y soldando en las cabezas unos tubos rectangulares en los que insertaremos los rodamientos del rodillo.









Para tener la doble versión debe voltear,  preparamos el soporte haciendo que gire en el centro, tiene que llevar un pasador con un muelle que lo mantenga insertado en el agujero, para  ello coloqué el muelle y la tuerca valiendome de un cable de cobre flexible que luego sustituí por el tornillo.






Se puede poner en estas dos posiciones

Despues de insertar un tubo de fontanería en la pata, soldar una tuerca para atornillar el mando para regular en altura, el resultado final es este practico caballe de apoyo.
Espero que os pueda ayudar mi idea.




miércoles, 15 de octubre de 2014

RECICLAR UN TORNILLO DE BANCO


Despues de más de 30 años de servicio el tornillo de banco que me había regalado mi amigo Eladio dió por finalizada su singladura al abrirsele una grieta despues de forzarlo un poco, por ello me dispuse a buscar otro para reciclar y al final localicé este en un desguace de barcos.



Aparentemente no tiene muy buena pinta, está todo oxidado, las mordazas dan pena y los brazos están marcados de cortes de la rebarbadora, pero la marca es de garantía y por tamaño que tiene es casi imposible que el husillo se pueda doblar, así que lo adquirí a muy buen precio.



 






Lo primero comenzar a sanearlo, desmontarlo, quitarle el oxido, engrasar el husillo y quitarle las mordazas (que por cierto me costó encontrarlas).
Veis la comparativa de tamaño con el que tenía antes




El segundo paso es colocarle las mordazas, pulir las bocas y quitarle todo resto de pintura para preparar el acabado.
Por cierto para colocar las mordazas hubo que terrajar las bocas para poner unos tornillos mas largos que salían por la parte trasera, luego cortarlos y pulirlos
.



Luego una mano de imprimación y dos de pintura reservando con cinta de carrocero las partes que no se pintan.





El resultado final es un tornillo de banco fuerte y duradero (este no soy capaz de romperlo) por la decima parte de lo que valdría nuevo o si lo preferís por el coste de uno pequeño de bricolaje de fabricación china, este además es giratorio, ahora pienso que debería cambiar el banco de trabajo.
















viernes, 18 de abril de 2014

MESA PARA TRABAJAR EL HIERRO



Realmente no sé como denominar este invento, todo empezó con un chapón que mi amigo Javi pretendía reciclar en la chatarra, pero que me llamó la atención por su grosor, a pesar de tener 5 grandes agujeros, pensé que algo se me ocurriría porque que a veces no tienes una base firme para enderezar un hierro o un alambre. Como sabeis "a cabeza non para" y al cabo de unos días se me ocurrió el hacer una mesa o banqueta alta con unos tubos de fontanería que tenía para reciclar, así que me puse manos a la obra, esto que veis es el resultado final que por cierto resulta mucho más practico de lo que pensaba y que además sorprendió bastante por lo práctica que es a mi amigo Salva que con el hierro trabaja bastante.
 
 
Lo primero fué cortar 4 patas de 90 cm con 15º de caida para darle estabilidad y a estas a media altura soldarle unos traviesos para darle firmeza con esto ya conseguimos tener una base firme y fuerte sobre la que podremos golpear el martillo sin problemas, esto nos sirve para enderezar una varilla, un alambre, granetear un hierro, poner un remache macizo, etc..
 Luego le hice una serie de agujeros de distintos calibres con los que se pueden doblar alambres en angulo, pero además insertando unos tornillos en dichos agujeros se pueden curvar varillas.



 



 
 
 
 
 
 
Los siguientes accesorios son para postformado y constan de tres formas, la primera es un yunque hecho con un rail de la via de tren que en su día me regaló Mahia, el segundo está hecho con un bulón de una grua torre que partió hace más de 35 años en una obra en Los Cantones y que conservaba desde aquella, con esto podemos conformar piezas con superficies planas o cilindricas.

 
 








Por ultimo tambien es necesario a veces trabajar con piezas esféricas, por lo que se ocurrió el agregarle un enganche de remolque para ello, `pero que se puede abatir cuando no se necesita















Y porque no hacer que también se pueda doblar una pletina con facilidad, para esto se me ocurrió que con un ángulo soldado en paralelo en la parte inferior de chapón bastaría y este es el resultado.






Pero tambien tiene otra utilidad para lo que tambien fué pensada originariamente y es como base para soldar piezas no demasiado grandes, aunque se podría hacer siempre que nos ayudemos con un caballete o un tentemozo, además se le puede colgar un accesorio para portar los electrodos que además sirve para conectar la pinza de masa de la soldadura.








 "Sabes que e practica esta mesa" esto fué lo que me dijo Salva después de utilizarla varias veces "Me gusta", "Quero facer unha",.

Desde aquí quiero dar las gracias a Javi,Chata y Mahia que de una u otra manera han colaborado en este tema.
Espero que los de Ballantines me manden una botella por hacerles la publicidad, pero hay que reciclar.

martes, 18 de junio de 2013

SOPORTE PARA RECICLAR BOLSAS PARA LA BASURA

En mi afán de reciclar todo os presento un practico soporte para reciclar las bolsas de  plástico de la compra como bolsas de basura.
Comenzamos por preparar dos tablas rectangulares de 30x10 cm y 30x 5 cm y a continuación dos trapezoidales de 15 cm con una cabeza de 5 y otra de 10cm.
A estas les hacemos dos cortes de 1,5 cm de profundidad con una separación de 12 cm según las fotos adjuntas, las montamos y atornillamos a la parte interior de una puerta del mueble de cocina que vayamos a utilizar.


Colgamos la bolsa en esta posición y ya tenemos un soporte para reciclar las bolsa del supermercado y al mismo tiempo un soporte de bolsad de basura.
Espero que os pueda servir.

lunes, 4 de febrero de 2013

MEJORA APRIETE SARGENTO

Supongo que a casi todos los bricoladores nos pasa lo mismo, para apretar madera para sujetarla o unirla utilizamos sargentos que como se necesitan varios compramos de los más baratos, no os lo aconsejo si vais a trabajar con metal, ya que para ello debemos de utilizar los específicos con un pase de rosca mucho menor.
Pues uno de los problema que tienen los "baratos" es que la empuñadura de apretar suele ser de madera tornada y lisa, lo que muchas veces dificulta su apriete ya que resbala.


Os propongo el siguiente truco basado en parte en los mangos de aquellos antiguos atornilladores británicos y no es ni mas ni menos que rebajarle tres caras planas formando entre ellas un triangulo, esto hace que se nos adpate mejor a la mano y que podamos hacer más fuerza para apretar con un mínimo de esfuerzo.

TALADRO VINTAGE

Como sabeis a algunos bricoladores nos gusta no perder las herramientas que en su día cumplieron su función con creces, este es el caso de esta herramienta que llegó a mis manos gracias a la generosidad de un buen amigo y que creo debo compartir con vosotros por ser una herramienta antigua de moderna tecnología.
Seguramente a más de uno le torció la muñeca perforamdo en hierro "a mano".Lo mas curioso es que se trata de un taladro que trabaja con corriente a 127 Voltios con dos velocidades mecánicas y con portabrocas de cono morse.



Aqui teneis las brocas que usa de cono morse


La características son:
Marca :    Casals               
Tipo:        U15/2        
Voltaje:    127V     
Potencia:  450W     
Amperaje:3,9A
Cap:         15/18 m/m             
Rpm:         850/430        
Nº-           1051
Hemos salvado a este dinosaurio de ir a parar a la chatarra, creo que solo verlo vale la pena.
Gracias Javi.